[一]、倒裝法施工技術適用場合
將儲罐的各種板件、附件組合成為一個整體是施工的主要環(huán)節(jié)也是關鍵環(huán)節(jié)。按照組合方式的不同,就有了正裝法和倒裝法的區(qū)別。土建基礎檢查合格后,先將底板的預制材料放在基礎上拼合焊接成整塊圓板,接著安裝壁板,壁板是將預制的弧面板組對拼焊成圓筒的多個圈,這些圈再拼焊成完整的筒壁,如果這些圈按照由下是罐頂的自然順序拼成就是正裝法;如果先拼最上面一圈的壁板和罐頂,升起后再拼它下面一圈的壁板,再升起再拼更下面一圈的壁板,才是底部一圈的壁板,就是倒裝法。
倒裝法由于每次升起的高度不多,不需要大型起重機,也不需要把腳手架搭的很高,焊接作業(yè)是在地面或較低的高度上進行,操作比較容易控制,所以在中小型的儲罐施工中使用很廣泛。
倒裝法根據升起的機構原理不同,有倒鏈葫蘆起吊法、起重機提升法、液壓設備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。
倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內測設置若干的提升柱(桅桿),每個柱上掛倒鏈葫蘆,葫蘆可以是手動葫蘆,也可以是電動葫蘆,利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。
起重機提升法是利用起重吊車和龍門吊機吊起壁板和罐頂。受吊車和吊機起吊重量限制,該法只能用于5000m³以下的儲罐。
液壓設備提升法的操作類似倒鏈葫蘆起吊法,在每個提升柱上安裝穿心液壓千斤頂,利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控容易,該法可以適用于任何大小的儲罐。
氣體浮力提升法是利用風力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握,風量和風壓的調節(jié)也不易,這種方法操控不夠穩(wěn)定,可能會造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大,才能產生足夠的升力,所以該法不適用于5000m³以下的儲罐。
此水浮法不同于正裝水浮法,因下面的壁板需要不斷上升,底部不能形成封閉,需要在壁板外圍臨時加設注水容器,注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。
[二]、儲罐槽體的現場焊接安裝
1、液壓提升設備:
槽體的倒裝法安裝采用液壓提升裝置,先確定液壓提升設備數量。
2、提升系統平面布置:
提升支架應均勻布置在槽壁內側,盡量靠近壁板,以減少支架的彎矩。控制臺置于槽中心,由高壓橡膠軟管連接各油缸的上下抽孔。支架的穩(wěn)定性影響整個槽體提升的穩(wěn)定,平穩(wěn)垂直固定,并用兩根斜支承和一根連到中心的徑向水平拉桿支撐,使所有支架呈輻形連接。這種布置方式即可使單個支架有足夠的剛度,又使所有支架形成封閉系統,充分提升系統的穩(wěn)定性。使用時逐個進行空載試驗,檢查抽缸往復動作,提升桿步進,上、下卡頭是否,提升桿與滑板的運動,以及控制臺和抽管是否正常工作。
3、脹圈制作:
脹圈是倒裝法的措施,依罐壁內徑分段制作,各段用螺栓連接成幾大段,大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。此槽預制8大段,用6個千斤頂。脹圈截面取方形,依受力情況計算。脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上,其部位在提升架的位置。施工到一塊壁板封閉前,要將內浮頂是成套的裝配件放到儲罐內。
4、槽體組裝:
(1)槽體安裝前應對基礎進行復查,合格后方可安裝。
(2)槽底的接頭形式(對接接頭和搭接接頭)按照圖紙要求。對接接頭的間隙要求和搭接接頭的搭接尺寸也按照圖紙要求。
(3)底板三塊搭接部位的上部板加熱后,用錘敲擊將焊口對合成不妨礙焊接的形狀,要注意板厚的減薄量不能過大。
(4)底圈壁板的組裝偏差要求嚴格按工程要求執(zhí)行。
(5)除底圈壁板外,其他各圈壁板的垂直度允許偏差≤0.3%h(h為該圈壁板的高度)。
(6)壁板的對接接頭的坡口形式和組裝間隙按照圖紙要求。
(7)壁板組裝時要/內表面齊平,錯邊量允許偏差要求嚴格按工程要求執(zhí)行。