[一]、儲罐建造施工評價
對施工單位而言，大型儲罐的施工不僅能反映施工單位的技術(shù)力量水平，也可反映施工單位的總體協(xié)調(diào)水平。大型儲罐的制作安裝，要求施工單位要組織，合理安排人員，工機具合理布置，下料、圍板、組對等焊接前期準(zhǔn)備工作都要非常，才能后期安裝施工的質(zhì)量。
1、經(jīng)濟(jì)效益分析
(1)該技術(shù)的實施，使工程質(zhì)量有很大提高，工程一次交工合格，主要分部(項)優(yōu)良率達(dá)到以上；(2)該施工技術(shù)程序嚴(yán)謹(jǐn)，施工環(huán)節(jié)緊湊；(3)機械費和勞務(wù)費降低，成本節(jié)約明顯。
2、施工依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
(1)施工藍(lán)圖及設(shè)計技術(shù)文件，(2)《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》；(3)《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。
[二]、一萬立方米儲罐液壓提升安裝
1.提升系統(tǒng)數(shù)量的選用
液壓提升系統(tǒng)數(shù)量的選用原則：
(1)液壓提升設(shè)備的提升總載荷大于提升大載荷即罐體和罐頂總重減去底圈壁板的重量；
(2)提升系統(tǒng)的間距不宜過大，罐壁受力均勻，避免壁板幾何尺寸變形過大，通常兩個相鄰的提升系統(tǒng)的間距以4m~5m為宜。
在具體選用時，兩者間取大值。即：提升系統(tǒng)個數(shù)=提升總重/單臺提升系統(tǒng)額定載荷提升系統(tǒng)個數(shù)=罐體周長/（4m或5m）兩者取大值。
2.提升系統(tǒng)的安裝
提升滑動托架直接作用于背杠的底部，提升架槽鋼的外表面距離罐壁約140mm，因此提升系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好。在安裝提升系統(tǒng)時，根據(jù)提升系統(tǒng)的數(shù)量沿罐壁等分，在等分點處把提升架焊在罐底板上，在其背面用∠50×5的角鋼做斜撐即完成安裝。
3.罐體的提升
(1)壓緊提升系統(tǒng)上、下卡塊彈簧，使卡塊處于工作狀態(tài)。安裝好背杠，連接好油路管線，即完成提升準(zhǔn)備工作。
(2)提升
液壓站工作提供動力液壓油，自液壓千斤頂下油嘴進(jìn)入缸體，液壓千斤頂頂升帶動上卡頭、提升桿、滑動托架，從而提升背杠，實現(xiàn)罐體提升；當(dāng)液壓千斤頂完成一個步進(jìn)行程（100mm），電磁閥換向，液壓油自液壓千斤頂上油嘴進(jìn)入液壓缸，液壓千斤頂回落復(fù)位，液壓千斤頂完成一個步進(jìn)循環(huán)過程，進(jìn)入下一頂升過程。如此往復(fù)循環(huán)，直至罐體提升到位。
提升到位后，如果需要對罐體個別部位進(jìn)行微量調(diào)整，可以通過開閉相應(yīng)部位提升系統(tǒng)的控制閥，調(diào)整部分提升系統(tǒng)的提升高度，實現(xiàn)罐體的微量調(diào)整。
(3)復(fù)位
當(dāng)罐體下圈組對焊接完成后，將上下卡頭的卡塊彈簧松開，卡塊不再作用于提升桿，提升桿及提升托架自動復(fù)位至初始狀態(tài)。再將上下卡頭的卡塊彈簧擰緊，進(jìn)入下一提升狀態(tài)。如此反復(fù)，直至罐體安裝工作全部結(jié)束。
