1、液壓提升原理
液壓提升器兩端的楔型錨具具有單向自鎖作用。當(dāng)錨具工作(緊)時,會自動鎖緊鋼絞線;錨具不工作(松)時,放開鋼絞線,鋼絞線可上下活動。
“液壓同步提升技術(shù)”采用液壓提升器作為牽引機(jī)具,柔性鋼絞線作為承重索具。液壓提升器為穿芯式結(jié)構(gòu),以鋼絞線作為提升索具,有著、、承重件自身重量輕、運(yùn)輸安裝方便、中間不必鑲接等一系列優(yōu)點(diǎn)。
液壓提升器兩端的楔型錨具具有單向自鎖作用。當(dāng)錨具工作(緊)時,會自動鎖緊鋼絞線;錨具不工作(松)時,放開鋼絞線,鋼絞線可上下活動。由提升主油缸及上、下錨具組成,鋼絞線從天錨、上錨、穿心油缸中間、下錨及錨依次穿過,直至底部與被提升構(gòu)件通過地錨相連接。上、下錨具由于鍥形錨片的作用具有單向自鎖性,液壓提升器依靠主油缸的伸縮和上、下錨具的夾緊或松開協(xié)調(diào)動作,實現(xiàn)重物的上升和下降。
2、液壓提升關(guān)鍵技術(shù)及特點(diǎn)
1)通過提升設(shè)備擴(kuò)展組合,提升重量、跨度、面積不受限制。
2)采用柔性索具承重。只要有合理的承重吊點(diǎn),提升高度不受限制;提升器錨具具有逆向運(yùn)動自鎖性,使提升過程,并且構(gòu)件可以在提升過程中的任意位置長期鎖定。
3)提升設(shè)備體積小、自重輕、承載過載能力大,特別適宜于在狹小空間或室內(nèi)進(jìn)行大噸位構(gòu)件提升安裝。
4)設(shè)備自動化程度高,操作方便靈活,性好,性高,使用面廣,通用性強(qiáng)。
系統(tǒng)布置原則
1、總體布置原則
1)滿足單臺起重機(jī)整體提升的載荷要求,盡量使每個提升點(diǎn)、每臺液壓提升器受載均勻;
2)盡量每臺液壓泵站驅(qū)動的提升器數(shù)量相等,提高液壓泵站利用率和泵源系統(tǒng)效率;
3)在總體布置時,要認(rèn)真考慮系統(tǒng)的性和性,降低工程風(fēng)險。
5.2、液壓提升方案
起重機(jī)本體結(jié)構(gòu)平面內(nèi)剛度較強(qiáng),即起重機(jī)大梁自身抗變形能力較強(qiáng),單個提升點(diǎn)的位移量變化對提升荷載的二次分配影響較大,故考慮采用大閉環(huán)控制提升的方案,以各提升吊點(diǎn)的同步和荷載均勻。
1)在各臺液壓提升器上安裝行程傳感器;
2)在起重機(jī)本體吊點(diǎn)處安裝同步傳感器;
3)將同步傳感器和行程傳感器與計算機(jī)控制系統(tǒng)相連,進(jìn)行提升同步控制;
4)在單臺起重機(jī)整體同步提升過程中,除預(yù)提升和整體落位過程之外,采用計算機(jī)自動控制連續(xù)提升;
5)對各提升點(diǎn)在配置液壓提升器時考慮足夠的提升能力裕度,以滿足提升荷載的二次分配;
6)起重機(jī)在軌道上落位的過程中,進(jìn)行手動點(diǎn)動控制。