液壓同步提升是利用液壓傳動系統(tǒng)將重物提升就位的方法。液壓傳動系統(tǒng)主要包括：液壓泵站、穿心式液壓提升器(以下簡稱提升器)和鋼絞線。其中，液壓泵站是動力設(shè)備，提升器是執(zhí)行設(shè)備，鋼絞線是柔性索具。
1、提升器
提升器是液壓提升的關(guān)鍵設(shè)備，它由上錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和上錨缸)、下錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和下錨缸)、地錨和主液壓缸四大部分組成。其工作過程為：提升重物上升時，上錨具夾緊鋼絞線，然后主液壓缸伸缸，帶動上錨具和鋼絞線向上運動，重物隨之上升。主液壓缸伸缸到位后，下錨具夾緊鋼絞線，主液壓缸縮缸，將上錨具上的負(fù)載轉(zhuǎn)移到下錨具上，松開上錨具繼續(xù)縮主缸，直至主液壓缸縮缸到位，緊上錨，至此將重物提升了一個液壓缸行程的高度，提升器連續(xù)不斷重復(fù)以上步驟就可將重物提升到位。逆向重復(fù)上升時的步驟，便可實現(xiàn)重物的下降作業(yè)。提升器可以因地制宜，根據(jù)提升重物的重量和面積不同，提升器內(nèi)的鋼絞線可以有一根到幾十根不等，提升器的提升重量也從十幾噸到上千噸不等，提升位置可以有單點到幾十個提升點不等。這樣，一方面設(shè)備的；另一方面液壓設(shè)備的擴展組合能力使液壓提升不受重物的重量、高度、跨度和面積的限制。
提升器上、下錨具具有逆向運動自鎖性，上、下錨具能夠鎖緊鋼絞線，提升過程 。同時，構(gòu)件可在提升過程中的任意位置能長期鎖定，可達(dá)數(shù)月之久。
提升設(shè)備體積小、重量輕、承載能力大，適宜于在狹小空間或室內(nèi)進(jìn)行大噸位構(gòu)件提升。
提升設(shè)備自動化程度高，操作方便靈活，能夠自行連續(xù)(不間斷)工作。液壓同步提升施工技術(shù)采用行程及位移傳感監(jiān)測和計算機控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，可全自動實現(xiàn)同步動作、負(fù)載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報警等多種功能。
2、液壓泵站
一臺提升器包括主液壓缸、上錨缸和下錨缸三個油缸，主液壓缸用來提升重物，國內(nèi)額定壓力一般是25MPa；上、下錨缸用來夾緊和松開鋼絞線，額定壓力一般是8MPa。液壓泵站的流量根據(jù)泵站配置設(shè)備的數(shù)量和提升速度來確定，一般一臺泵站可配置數(shù)臺提升器，提升速度在3~20m/h之間。
兩種不同調(diào)速方式的液壓系統(tǒng)，一種是使用電液比例閥的液壓系統(tǒng)，另一種是采用變頻器的變頻調(diào)速液壓系統(tǒng)。常用電液比例閥有電液比例調(diào)速閥、電液比例方向閥和電液比例流量閥。電液比例調(diào)速閥或電液比例方向閥通過控制流量調(diào)整各提升點的速度，及時調(diào)整位置誤差，這種控制方法，適應(yīng)性強，能耗損失較大；采用恒壓變量泵加電液比例流量閥成本較高，但，能耗少，系統(tǒng)發(fā)熱少；采用變頻器控制電機轉(zhuǎn)速，從而改變液壓泵輸出流量達(dá)到同步控制目的，這種控制方法精度相對較低，適用于控制速度較低的場合，通常一臺變頻器控制一臺泵和一個點，所以泵站結(jié)構(gòu)較大。
