其一、整體液壓提升控制系統(tǒng)構(gòu)成
控制系統(tǒng)由計算機控制和電氣控制兩大部分組成??刂葡到y(tǒng)的核心是計算機控制,外層是電氣控制。計算機控制部分通過電氣控制部分驅(qū)動液壓系統(tǒng),并通過電氣控制部分采集液壓系統(tǒng)狀態(tài)和提升吊點工作數(shù)據(jù),作為控制調(diào)節(jié)的依據(jù)電氣控制部分還要負責(zé)整個提升系統(tǒng)的啟動、停車、聯(lián)鎖,以及供配電管理。
1、計算機控制
計算機控制部分由下列各子系統(tǒng)組成:
(1)順序控制子系統(tǒng):進行提升器集群動作控制和提升作業(yè)流程控制。
(2)偏差控制子系統(tǒng):進行提升高度偏差控制和提升負載均衡控制。
(3)操作監(jiān)控子系統(tǒng):對液壓提升作業(yè)進行操作和監(jiān)控,并完成工作數(shù)據(jù)的采集、存儲、打印輸出等。
(4)數(shù)據(jù)分析子系統(tǒng):對記錄存儲的工作數(shù)據(jù)進行分析??梢灾匮菁航?jīng)完成的提升過程,還可以設(shè)定模型和參數(shù),模擬新工程的提升作業(yè),供技術(shù)人員確定施工方案、制定控制參數(shù)時作參考。
2、電氣控制
電氣控制部分由下列各工作單元組成:
(1)總控臺:負責(zé)提升系統(tǒng)的啟動、停車、緊急停機;操作方式設(shè)定;各種信息呈現(xiàn),并設(shè)有計算機控制設(shè)備的機架、操作臺、通訊裝置等。
(2)總電氣柜:主控室配電、動力裝置交流配電、控制裝置直流配電。
(3)液壓系統(tǒng)的驅(qū)動電路:包括控制液壓提升器動作的電磁閥控制電路;調(diào)節(jié)液壓流量的電液控制器和比例閥控制電路等。
(4)自動檢測和信號呈現(xiàn)裝置:包括檢測液壓系統(tǒng)狀態(tài)的傳感器及其傳輸電路,檢測吊點高度的傳感器及其傳輸電路,以及各種儀表、指示燈、信號呈現(xiàn)板等。
(5)吊點電氣控制柜:負責(zé)單個吊點的電氣控制。它們既是系統(tǒng)聯(lián)動時受計算機控制的執(zhí)行機構(gòu),又是提升系統(tǒng)處于手控狀態(tài)時的單點控制裝置,可以單獨操作吊點的升降動作。
(6)泵站控制箱:負責(zé)液壓泵站的電氣控制。
(7)供配電線路:包括380V、220V交流電、24V直流電等供配電線路及各種穩(wěn)壓電源等,負責(zé)包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)在內(nèi)的液壓提升系統(tǒng)集中供電。
其二、液壓提升系統(tǒng)中液壓傳動設(shè)備常見故障總結(jié)
液壓頂升裝置常見故障主要有:液壓元件故障、液壓同路故障、液壓系統(tǒng)故障、油液污染等。
1、液壓元件故障
通常的液壓元件故障主要有:(1)齒輪泵故障,如:泵不輸油、壓力不足、噪聲過大、發(fā)熱嚴(yán)重;(2)葉片泵故障,如:輸出流量不足、溫度噪聲大、壓力不足等;(3)溢流閥故障,如:壓力不穩(wěn)定、泄漏嚴(yán)重、調(diào)整不到位等;(4)液壓缸故障,如:活塞桿爬行、動作緩慢無力、外部漏油等;(5)換向閥故障,如:換向不靈、電磁鐵過熱、振動等;(6)軸向柱塞泵故障,如:泵不運轉(zhuǎn)、泵不變量、壓力升不流量不足等。
2、液壓同路故障
通常的液壓同路故障主要有:(1)速度控制同路故障,如:速度不穩(wěn);(2)方向控制同路故障,如:液壓缸鎖不緊、電液換向閥不動作、換向后工作元件仍向前走等;(3)壓力控制同路故障,如:順序動作不正常、振動、減壓閥后壓力不正常等。
3、液壓系統(tǒng)故障
通常的液壓系統(tǒng)故障主要有:(1)液壓系統(tǒng)壓力失常,如:壓力過高或過低、流量不足或無流量等;(2)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動或產(chǎn)生噪聲,如:液壓泵吸空、控制閥故障等;(3)液壓系統(tǒng)過熱,如:油箱黏度過高或過低;第四、油液污染。