液壓泵站的選擇重要性及系統(tǒng)穩(wěn)定性

　　液壓泵站相當廠家一臺工作機器的心臟，機器如果沒有了這個心臟或者這個心臟有問題都裝不在適合那臺機器。沒有液壓泵站或使用損壞的液壓泵站都會影響到機器的運轉和生產(chǎn)，那樣對于廠家來說生產(chǎn)方面肯定會造成的影響和損失。所以說選擇一臺適合自家機械設備的液壓泵站對每一個廠家而言是有著舉足輕重的決定性。
液壓提升設備具有較好的性、穩(wěn)定性和抗干擾能力，若能合理設計控制器，系統(tǒng)的性能將獲得進一步。這類液壓提升裝置系統(tǒng)除泵和馬達外，沒有其他泄漏，因為泄漏所占的比例相當小，且系統(tǒng)壓力又隨負載而變，即系統(tǒng)壓力與外負載相匹配，因而系統(tǒng)效率很高，適于大功率場合，同時不用考慮伺服系統(tǒng)本身要單獨使用油源的問題。這是一閥控液壓頂升設備，其效率很低，   大不超過38.5%，但消耗的功率并不大。
閥泵并聯(lián)伺服控制系統(tǒng)的響應并不理想，與閥控馬達相比，在其他條件相同時，泵控的頻率要減小1/√2愿因而頻響較低，對這種系統(tǒng)，過去在分析系統(tǒng)響應特性時認為：由于伺服閥的頻率很高，所以系統(tǒng)的響應特性主要取決于馬達的頻率特性，但實際測量得的頻寬總是低于理論計算值，這主要原因是因為變量泵斜盤的負載效應的影響結果。液壓頂升裝置泵和馬達的阻尼系數(shù)一般較小，有時需要犧牲一部分功率，有意設置旁路泄漏，形成泄油式閥泵并聯(lián)伺服控制系統(tǒng)可提高阻尼系數(shù)和系統(tǒng)穩(wěn)定性。
液壓提升裝置旁路控制的泵一馬達速度伺服系統(tǒng)，系統(tǒng)中，伺服閥裝在旁路上，造成一旁路泄漏，但泄漏量不大。信號輸入伺服閥可控制其開度，即控制旁路泄漏量的大小。
當馬達軸上的負載轉矩增加時，系統(tǒng)的壓力，泵、馬達和旁路泄漏均增加，馬達的轉速降低，此時測速裝置測出速度信號，通過比較環(huán)節(jié)形成誤差信號，經(jīng)調(diào)節(jié)器輸入伺服閥，伺服閥將開度關小，限制旁路泄漏，使馬達的轉速回升到原來的值。液壓提升設備具有如下特點：
1)由于液壓頂升裝置伺服閥直接控制流量，系統(tǒng)響應性比泵控馬達系統(tǒng)要好，又由于伺服閥裝在旁路，只流過少量的流量，因此可以選用流量很小的伺服閥，   能提高響應速度；
2)系統(tǒng)壓力隨負載大小變化，除泵、馬達和少量旁路泄漏外，無大量的壓力油損耗，因此系統(tǒng)的，但其效率低于泵控伺服系統(tǒng)。另外，馬達軸上的負載增加后，利用控制手段使伺服閥的開度減小，使泵、馬達和旁路泄漏的大小與負載沒有增加時基本相同，效率不會因施加負載而降低；
3)設置泄漏雖然消耗了部分能量，但增加了系統(tǒng)阻尼，有利于提高穩(wěn)定性，減少超調(diào)量和調(diào)整時間；
4)如不加控制，開環(huán)旁路系統(tǒng)的速度剛度較小，而使用控制手段后，就解決了這一問題，并達到滿意的效果；
5)因伺服閥裝在旁路，不需要單獨的油源，減少了功率損耗和設備費用。
總之，這類液壓頂升設備系統(tǒng)兼有閥控節(jié)流控制系統(tǒng)性好和泵控容積式控制系統(tǒng)功率損耗小、的優(yōu)點。但系統(tǒng)的動靜態(tài)剛度較低，其穩(wěn)態(tài)速度誤差也較大，只有合理設計控制器后才能應用于工程中。
在這里滄州鼎恒液壓機械制造有限公司根據(jù)的生產(chǎn)經(jīng)驗為您介紹如何才能準確的選擇到適合自己機器的液壓泵站：
1、廠家要根據(jù)機械的主體機器的工作情況作出了解，
2、記錄下其功率大小以及機械系統(tǒng)對其工作性能的要求等等方便選購時對照資料。
3、在眾多液壓泵站中確定自己理想中的泵類型，是要選擇如齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等等類型或其他，
4、接著按機器的系統(tǒng)里要求液壓泵站的工作壓力和流量大小來確定它的規(guī)格和型號。
液壓泵站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。用戶購買后只要將液壓泵站與主機上的執(zhí)行機構用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。