倒裝法施工技術(shù)適用場合同大型儲罐維修施工方案確定

 
　　一、倒裝法施工技術(shù)適用場合
　　將儲罐的各種板件、附件組合成為一個整體是施工的主要環(huán)節(jié)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照組合方式的不同，就有了正裝法和倒裝法的區(qū)別。土建基礎檢查合格后，先將底板的預制材料放在基礎上拼合焊接成整塊圓板，接著安裝壁板，壁板是將預制的弧面板組對拼焊成圓筒的多個圈，這些圈再拼焊成完整的筒壁，如果這些圈按照由下然后是罐頂?shù)淖匀豁樞蚱闯删褪钦b法；如果先拼較上面一圈的壁板和罐頂，升起后再拼它下面一圈的壁板，再升起再拼下面一圈的壁板，然后才是底部一圈的壁板，就是倒裝法。
　　倒裝法由于每次升起的高度不多，不需要大型起重機，也不需要把腳手架搭的很高，焊接作業(yè)是在地面或較低的高度上進行，操作比較容易控制，所以在中小型的儲罐施工中使用很廣泛。
　　倒裝法根據(jù)升起的機構(gòu)原理不同，有倒鏈葫蘆起吊法、起重機提升法、液壓設備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。
　　倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內(nèi)測設置若干的提升柱(桅桿)，每個柱上掛倒鏈葫蘆，葫蘆可以是手動葫蘆，也可以是電動葫蘆，利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。
　　起重機提升法是利用起重吊車和龍門吊機吊起壁板和罐頂。受吊車和吊機起吊重量限制，該法只能用于5000m³以下的儲罐。
　　液壓設備提升法的操作類似倒鏈葫蘆起吊法，在每個提升柱上安裝穿心液壓千斤頂，利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控容易，該法可以適用于任何大小的儲罐。
　　氣體浮力提升法是利用風力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握，風量和風壓的調(diào)節(jié)也不易準確，這種方法操控不夠穩(wěn)定，可能會造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大，才能產(chǎn)生足夠的升力，所以該法不適用于5000m³以下的儲罐。
　　此水浮法不同于正裝水浮法，因下面的壁板需要不斷上升，底部不能形成封閉，需要在壁板外圍臨時加設注水容器，注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。
　　二、大型儲罐維修施工方案確定
　　某煉油廠在對燃料油罐區(qū)的瀝青儲罐G1302進行檢驗的過程中，發(fā)現(xiàn)儲罐罐底板下表面嚴重腐蝕減薄，出現(xiàn)大量穿孔的現(xiàn)象。從儲罐的腐蝕嚴重性、施工過程中的性、維修后的等方面考慮，決定采用對儲罐進行整體頂升后，進行整體換底板的施工方案，儲罐長周期的運行。
　　G1302罐日常儲存介質(zhì)為瀝青，于2009年3月正式投入使用。在2018年7月進行的檢測過程中，通過測厚檢測、相控陣檢測、漏磁檢測等手段，發(fā)現(xiàn)罐底板出現(xiàn)大面積腐蝕，其中當量妻45%的腐蝕缺陷有134處，甚至出現(xiàn)35處穿孔的現(xiàn)象。
　　1、局部修補與整體換
　　(1)根據(jù)現(xiàn)場的腐蝕情況，腐蝕面積較大，分布不均勻，施工過程中容易產(chǎn)生遺漏，可能需要多次施工與檢測才能清理隱患，而且施工質(zhì)量無法。
　　(2)在修補過程中，若不對罐底泄漏處進行清理，局部修補時會產(chǎn)生局部密閉空間，存在發(fā)生爆炸、火災的隱患。
　　(3)由于罐底板整體減薄，若不進行整體換，在后續(xù)的使用過程中，使用年限無法。
　　因罐底板腐蝕面積較大，換部位較多，從檢修的效率性與性，以及施工質(zhì)量來考慮，整體換相比較于局部修補加與實用。
　　2、局部頂升與整體頂升
　　此前在國內(nèi)同類型的儲罐檢修施工作業(yè)中，大型儲罐多數(shù)采用局部頂升的作業(yè)方式來進行換底板，需要進行復雜的應力計算來儲罐的頂升，在G1302罐的檢修作業(yè)中，整體頂升相較于局部頂升，在以下幾方面具備優(yōu)點：
　　(1)儲罐體積大，宜采用整體頂升
　　G1302罐容積20000m3、直徑37m、高25m，相較于局部頂升，整體頂升均布的液壓提升設備多點支撐，了罐壁連接處的每個頂升單元受力均勻，提高了頂升的性。
　　(2)儲罐重量大，宜采用整體頂升
　　G1302罐罐體及附件總重為398T，若儲罐進行局部頂升，頂升之后弱側(cè)的受力將急劇增大，容易導致罐基礎環(huán)墻受損。而整體頂升的多點均勻分布，能將總重量分化為相同的若干分力，使基礎均勻受力。
　　(3)儲罐剛性差，宜采用整體頂升
　　因本身結(jié)構(gòu)原因，G1302罐存在剛性差的特點，且本次維修總工期約4個月，若采用局部頂升方式，儲罐會長時間處于受力不均的狀態(tài)，會對儲罐造成不可的應力變形，影響儲罐日后的使用。