{一}、液壓提升架的平面布置
(1)提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè)，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面(如果儲罐直徑太大，可在條件允許的情況下，將之放在罐內(nèi))，由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個提升架的穩(wěn)定性影響整個罐體提升的穩(wěn)定，平穩(wěn)垂直固定，用兩根斜支撐桿加固，并用角鋼將相鄰兩提升架連接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統(tǒng)，充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(2)帶拱頂?shù)膬?，提升架的就位可以在一層壁板和拱頂完成后進(jìn)行。
(3)液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，行全過程試驗2^-3次(不加壓)，然后再進(jìn)行額定油壓試驗，觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異?，F(xiàn)象，同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗，檢查液壓頂?shù)耐鶑?fù)運動、提升桿的步進(jìn)動作及上下卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。
{二}、大型儲罐液壓倒裝施工項目管理成果驗收
(1)大槽使用液壓提升設(shè)備倒裝技術(shù)，避免了槽體內(nèi)外搭設(shè)腳手架工程，節(jié)約了腳手架搭設(shè)人工及租賃費用。
(2)壁板組對的臺班數(shù)量使用比正裝法減少。
(3)壁板組對與焊接始終在2m高度以下作業(yè)，提高了施工。
(4)優(yōu)化了施工工藝，減少了腳手架搭設(shè)工序，縮短了施工時間，提高了施工效率。
(5)節(jié)約了施工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
整個項目過程由四個基本環(huán)節(jié)構(gòu)成：即項目團(tuán)隊的組建，項目的計劃，項目的執(zhí)行以及項目的較終驗收。在項目團(tuán)隊的組建過程中，為了地進(jìn)行項目活動，采用了項目式的組織架構(gòu)模式來構(gòu)建項目團(tuán)隊。計劃階段，通過相關(guān)的技術(shù)工具的分析，同時基于SMART原則，清晰地定義了本次項目的目標(biāo)值，然后將工作細(xì)分，責(zé)任分配到位，這樣做的好處及優(yōu)點顯而易見，即能使項目相關(guān)成員對整個項目的安排了如指掌，避免盲目作業(yè)。執(zhí)行階段主要是具體的一個分析問題和解決問題的過程。運用各類項目管理的工具，團(tuán)隊成員的精誠合作是項目目標(biāo)得以在規(guī)定日期前達(dá)成的。到了驗收階段，主要是對項目的成果進(jìn)行驗收，主要體現(xiàn)在兩方面，一是液壓倒裝法施工工藝的總結(jié)，這是項目管理較大的價值體現(xiàn)，是一種無形的價值，長期會給企業(yè)帶來效益。另一個成果主要體現(xiàn)在項目的經(jīng)濟(jì)效益上，節(jié)約項目的成本，為企業(yè)創(chuàng)造了有形價值。
總的來說，施工工藝的創(chuàng)新對任何建筑企業(yè)來說都是至關(guān)重要的，相信每個企業(yè)都在為追逐其建筑產(chǎn)品的質(zhì)量和成本控制上付諸各自的努力。既然投入了人力和精力，就期望見到成效。而項目管理的理論體系和方法可以為類似的質(zhì)量改變項目提供很好的理論基礎(chǔ)和的工具，從而提高團(tuán)隊工作效率，節(jié)省成本和時間。
